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耐高溫實驗室反應釜
產(chǎn)品簡介

耐高溫實驗室反應釜
容積:0.1L~100L
Z高工作溫度:650℃
Z高工作壓力:45Mpa
所有實驗室反應釜均可接受客戶的個性化定制。

產(chǎn)品型號:GSH
更新時間:2024-08-01
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:1580
詳細介紹
品牌威海博銳

序號

 

名稱

耐高溫實驗室反應釜技術(shù)參數(shù)

1

有效容積

100ml~100L

2

材質(zhì)

釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6)

3

設計壓力

-0.1~35MPa

4

設計溫度

650

5

攪拌轉(zhuǎn)速

0~1500轉(zhuǎn)/分鐘

6

電機功率

80W~2.2KW

7

加熱功率

800~18KW

8

電機形式

電機為普通直流電機,或者一般采用直流伺服電機,亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。

9

加熱方式

電加熱,電磁加熱,微波加熱

10

常規(guī)釜蓋開口形式

氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配絲堵,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。

11

攪拌形式

槳式或錨式,還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。

12

攪拌軸:

采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。

13

密封方式

磁力密封,機械密封,填料密封。

14

出料方式

上出料,下出料

15

控制儀

配有自動溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1;具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實現(xiàn)自動恒溫的目的。

16

其他配置

如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。

耐高溫實驗室反應釜

容積:0.1L~100L

zui高工作溫度:650

zui高工作壓力:45Mpa

 

試驗用反應釜采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動攪拌器,*靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運行平穩(wěn)、噪音小、使用簡單、操作方便,攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承,適用于介質(zhì)粘度較小的液體介質(zhì)進行攪拌反應,不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應、氣體與氣體反應和氣液固三相反應釜 。該試驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶選用。

 

試驗用反應釜的標準使用壓力為9.8Mpa(非標zui高可做45MPa),攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào),工作溫度300℃,

主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,攪拌槳葉的形式為推進式,電機為普通直流電機;常規(guī)釜蓋開口:攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥(進、排氣、抽真空用),液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管(反應過程中可用來取樣或上出料用),加料口配絲堵,測控溫口配保護管及鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀。

 

如果用戶對反應釜的主體材料(1Cr18Ni9Ti 321 )、 00Cr17Ni14MO 2 316L )、 0Cr18Ni9 304 )、 Ni 鎳、 TA2 鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等)、釜蓋釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉、及匹配其它附助裝置(如冷凝回流裝置、帶壓加料裝置、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按用戶的要求加工制造。

 

、抗腐蝕、耐磨損、密封性能好、生產(chǎn)能力強,適用于物理或化學反應的裝置。

廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè),實現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻行者功能,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備。

 

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